BR One Produção
Cadastros
Configurações do beneficiamento
- Aba Beneficiamento de Compras
- Utilizações
- Configuração do depósito
- Parâmetros de configuração
- Gerar NF de entrada e dev. de NF de entrada
- Permitir fechar/eliminar linhas dos pedidos de compra em aberto
- Gerar transferência de estoque por DI
- Ordenar linhas do doc. de retorno conforme remessa
- Permitir alterar a sequência de NF nos documentos de retorno
- Desconsiderar impostos no rateio de terceiro
- Permitir fechar OP com remessa em aberto
- Aba Beneficiamento de Vendas
- Aba Seq. Numeração
Configurações de Produção
- Configurações de Produção — Aba Geral
- Calendário
- Método padrão de itens controlados por lote
- Estrutura para vendas
- Permitir duplicar componentes na mesma operação (OP/Roteiro)
- % desvio da quantidade planejada da OP (Entrada de PA e Apont. prod.)
- Não realizar cálculo automático de saldos de estoque
- Unidade de medida de tempo
- Cálculo base alternativo (Roteiro/OP)
- Configurações de Produção — Aba Roteiro
- Configurações de Produção — Aba O.P.
- Exibir alerta e não bloquear OP com data de início inferior à data de liberação
- Exibir alerta e não bloquear OP com data de término superior à data de vencimento
- Não fechar OP sem apontamento de horas
- Não fechar OP sem apontamento de materiais
- Não fechar OP sem apontamento de PA
- Permitir vincular documentos de compras/OP/vendas fechados
- Alertar ao encerrar OP com apontamentos pendentes
- Permitir edição de OP após liberação
- Realizar saída dos insumos com baixa manual ao fechar OP
- Controlar alteração de status por usuário
- Conta contábil de desmontagem
- Lista preço para desmontagem
- Usuário adicional / Senha usuário
- Ao liberar OP Retrabalho gerar:
- Depósito retrabalho […]:
- Obriga vínculo de documento origem na OP de retrabalho:
- Obriga trocar os lotes/séries do produto retrabalhado:
- Ocultar itens com quantidades zero
- Considerar quantidade do grupo de recurso para o tempo planejado
- Verificar estoque na liberação da OP
- Utilizar a data de vencimento como data de término da última operação
- Verificar estoque na adição da OP
- Não arredondar quantidade planejada/tempo planejado
- Configurações de Produção — Aba Entrada de PA
- Ocultar campo custo
- Bloquear alteração do campo depósito
- Exibir saldo de apontamento
- Obrigar a realizar a Saída de insumos antes da Entrada de PA
- Quantidade na Entrada de PA não pode ser maior que no Apont. de produção
- Ocultar opção refugo
- Permitir entrada de PA sem componentes ativos (Custo zero)
- Alertar entradas com apontamentos anteriores para mesma OP
- Cálculo do custo Subproduto
- Considera GGF antecipado custo Subproduto
- Exibir documentos estornados
- % desvio da quantidade planejada da OP de retrabalho
- Obrigar Saída de insumos antes da Entrada de PA na OP de Retrabalho
- Configurações de Produção — Aba Saída de Insumos
- Bloquear alteração da coluna depósito
- Permitir selecionar itens com método de baixa por explosão
- Seleção manual de insumos
- Alertar saídas com apontamentos anteriores para mesma OP
- % desvio da quantidade planejada da OP
- Ocultar linhas de itens cancelados
- Exibir documentos estornados
- Permitir alterar data de lançamento
- Não exibir saídas geradas com base na entrada de PA no estorno de produção
- Configurações de Produção — Aba Apontamento de Produção
- Quant. de peças na oper. atual não pode ser maior que na oper. anterior
- Terminal de apontamento: Permitir apontar quantidade de recurso
- Obrigar a iniciar/parar recursos de uma mesma operação simultaneamente
- Trazer a quantidade da OP no apontamento de produção
- Permitir apontamentos de qualquer recurso do grupo
- Permitir apontamentos simultâneos de um recurso em uma mesma OP
- Permitir apont. com data e hora (inicial e final) iguais
- Obrigar preenchimento do campo motivo de parada
- Iniciar/Parar todos recursos em terminal de apontamento
- Permitir mais de um apontamento por intervalo de tempo na OP/Operação
- Não permitir concluir operação pelo terminal de apontamento
- Utilizar apenas leitor de código de barras no terminal
- Status Padrão do Recurso — Iniciar Produção
- Status Padrão do Recurso — Parar Produção
- Permitir fechar ordem de manutenção sem apontamento
- Configurações de Produção — Aba MRP
- Não vincular documentos de origem ao processar recomendações do MRP
- Preencher campo programação dos documentos gerados com
- Quantidade de dias entre operações
- Limites de processamento
- Relatórios
- Permitir geração de Pedido de Compras
- Processar solicitação de compras
- Processar pedido de compras
- Não exibir alerta sobre data de abertura de operação ≤ data atual
- Considerar Lead Time fixo independente do calculado
- Tratar abrir OP para mesma linha de pedido de venda vinculado
- Depósito das recomendações
- Considerar a data do documento de origem da demanda
- Manter data de origem do documento da demanda para cálculos de fornecimento
- Permitir alteração da data de vencimento nas recomendações
- Calcular estoque mínimo como demanda no passado
- Pasta de resultado do MRP
- Considerar documento de demanda para projeto e regra de distribuição
- Não agrupar linhas de compra por data de entrega
- Configurações de Produção — Aba Lote/Série
- Configuração de Produção – Lote
- Configuração de Produção – Série
- Configuração de Produção – Lote de Sub-produto
- Configurações de Produção — Aba Custos
- Configurações de Produção — Aba Relatórios
Configurações de Multifiliais
Processos
Ordem de Produção
Multidimensões
Beneficiamento de Compras
- Configuração de utilização
- Configurações dos itens
- Configuração Parceiro de negócio (Fornecedor)
- Configuração do Roteiro
- Boas práticas de saldo com itens de terceiro
- Processo de Remessa
- Cancelamento da remessa
- Gerar pedido de compra adicional
- Processo de Retorno
- Assistente de cancelamento de retorno
- Entrada de produto acabado
- Matéria Prima do Fornecedor
Beneficiamento de Vendas
Ordem de Produção Retrabalho
Ordem de Produção - Desmontagem
- Configurações
- Ordem de Produção de Desmontagem
- Apontamento de produção
- Método de baixa dos componentes
- Entrada de componentes
- Saída de Produto Acabado
- Terminal de apontamento
- Estorno de Produção
- Custos
- Desvio de custo
- Fechamento da OP
- Fechamento de custo contábil
- Manutenção de OPs
- Quantidade Disponível para Vendas
Ordem de Produção - Especial
Aba Custo da OP
Apontamentos
- Entrada de Produto Acabado
- Saída de Insumos
- Apontamento de Produção
- Estornos de Produção
- Apontamento de Refugo
- Seleção de lote automática por data de vencimento
- Saída de Produto Acabado
- Entrada de Componentes
- Alteração status recurso
- Terminal de Apontamento
- Parada de múltiplos recursos
- Monitor de recursos
Sub-Produto
GGF Antecipado
Fechamento de Custo Contábil
- Fechamento de custo contábil
- Fechamento de custo em Segundo Plano
- GGF Antecipado no Fechamento de Custo
- Validar valores no Fechamento de Custo
- Movimentos do Fechamento de Custo
- Lançamentos da conta GGF antecipado para conta GGF transferência temporária
- Lançamentos para a temporária
- Lançamento dos produtos desmontados
- Lançamentos ajuste desmontagem
- Lançamentos dos produtos consumidos ou vendidos
- Reavaliações necessárias (custo próprio item)
- Lançamentos das heranças realizadas
- Reavaliações necessárias (Herança)
- Lançamentos das heranças de desmontagens
- Memória de Cálculo
- Estrutura dos Produtos com custo antecipado
- Estrutura dos Produtos sem custo antecipado
- Memória de cálculo: Subindo custos de Herança
Make to Order
Manutenção
Simulador de Custo
Transferência entre filiais
- Configurações de Filiais
- Configurações de transferência entre filiais
- Transferência entre filiais - MRP
- Transferência entre filiais - Manual
- Transf. filiais - Relatório de NF de Entrada pendentes
- Cancelamento durante o processo
- Assistente de cancelamento
- Relatório de Processos de Transferência entre Filiais
Depósito Fechado
Transferência de Estoque para NF Remessas Consignação
Item Ficticio
MRP - SQL
- Configurações MRP
- Não vincular documentos de origem ao processar recomendações do MRP
- Preencher campo programação dos documentos gerados com
- Quantidade de dias entre operações
- Limite de memória para processo (MB)
- Limite de nível do Low Level Code (LLC)
- Relatórios
- Permitir geração de Pedido de Compras
- Não exibir alerta sobre data de abertura de operação menor ou igual data atual
- Considerar Lead Time fixo independente do calculado
- Tratar abrir OP para mesma linha de pedido de venda vinculado
- Depósito das recomendações
- Considerar a data do documento de origem da demanda
- Manter data de origem do documento da demanda para cálculos de fornecimento
- Permitir alterar a data de vencimento na aba Recomendação
- Calcular estoque mínimo com demanda no passado
- Pasta de resultado do MRP
- Configurações do Cadastro do Item
- Configurações do Cadastro do Roteiro
- Previsão por consumo
- Assistente de MRP
- Etapa 1
- Etapa 2
- Etapa 3
- Etapa 4
- Fontes de demanda e fornecimento a serem incluída no cálculo do MRP
- Roteiro - % Refugo
- Lote máximo
- Exemplo item de produção:
- Nível de estoque
- Previsão
- Calendário de compras
- Recuperação do calendário de produção
- Recomendações
- Calcular Low Level Code (LLC)
- Habilitar sugestão de transferência
- Resultado do processamento
- MRP em segundo plano
- Etapa 5
- Combinações MRP
Ordem de Manutenção/Metrologia
Formação de preço de venda
- Autorização
- Config. simulador de resultado
- Formação de Preço de Vendas
- Copiar de - NF Entrada
- Copiar de - Lista de preços
- Copiar de - Processo de importação
- Copiar de - Roteiro de produção
- Arredondamento
- Operações - Calcular
- Operações - Detalhes itens
- Operações - Gravar lista
- Detalhamento dos campos
- Corrigir valores nulos e não calculados
Layout - Crystal
Relatórios
Relatórios - Crystal
- Relatório de Roteiros de Produção
- Relatório de Status da Ordem de Produção
- Relatório de Apontamento de Produção
- Relatório de Baixa de Insumos
- Relatório de Saída de Insumos – Total Consumido
- Relatório Entrada de Produto Acabado
- Relatório de Refugos de Produtos Acabado
- Relatório Controle de Consumo
- Relatório de Controle de Consumo por Componente
- Relatório de Controle de Consumo por Ordem de Produção
- Relatório de Consumo Fora do Roteiro de Produção
- Relatório de Controle de Paradas
- Relatório Parada de Recursos
- Relatório de OP Planejado x Realizado
- Relatório de Insumos Previstos x Realizado
- Relatório de Tempo Previsto x Realizado
- Relatório de Recomendações do MRP
- Relatório de Planejamento da Capacidade de Recursos ( CRP )
- Relatório de Manutenção/Metrologia